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烘干機(jī)

脫硫石膏烘干機(jī)

脫硫石膏烘干機(jī)

 

產(chǎn)品名稱：脫硫石膏烘干機(jī)

 

脫硫石膏烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
1、烘干機(jī)機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
2、脫硫石膏烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、脫硫石膏烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
7、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:

    脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

脫硫石膏烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)
(m)		 傾斜度
（°）		 轉(zhuǎn)速
（r/min）		 容積
(m³)		 功率
（kw）		 產(chǎn)量
（t/h）		 重量
（t）
DYΦ0.6*8
 3-5 8 2.26 4 　 2.9
DYΦ0.8*10 3-5 7.2 5.02 4 　 4.5
DYΦ1.0*10 3-5 6.73 7.85 5.5 5-8 5.6
DYΦ1.2*12 3-5 5.8 13.31 11 8-12 14.8
DYΦ1.5*12 3-5 4.8 21.2 15 10-15 17.8
DYΦ1.8*14 3-5 3.2 48.22 30 12-18 27
DYΦ2.2*18 3-5 3 70.43 37 15-20 53.8
DYΦ2.4*20 3-5 2.83 90.43 45 20-25 60
DYΦ2.8*24 3-5 2.59 147.8 75 25-30 67
DYΦ3*20 3-5 1.5-5 141.3 55 25-35 78
DYΦ3*25 3-5 1.5-5 176.6 75 32-40 104


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