建業(yè)機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)型煤設(shè)備,生產(chǎn)的煤棒機(jī)近些年來(lái)深受用戶好評(píng),下面總結(jié)幾點(diǎn)煤棒機(jī)在制棒過(guò)程中幾點(diǎn)注意事項(xiàng)!
做型煤的朋友都知道型煤的制作工藝1配煤、2粉碎、3攪拌、4添加腐植酸粘合劑、5堆漚、6成型!
配煤。大家都知道煤棒原料眾多,煤質(zhì)也參差不齊,為了使制作出的型煤效益更好,眾多企業(yè)多采用配煤方式,來(lái)滿足不同客戶的眾多需求,其中塊煤煤末固定碳含量高、活性好、煤氣爐發(fā)氣量高,但塑性、粘合性差、難成型。而粉煤則粘結(jié)性好、易成型且冷強(qiáng)度高,這就是眾多企業(yè)采用這兩種原料相搭配的緣由,我們既可根據(jù)煤價(jià)差亦可根據(jù)煤質(zhì)狀況來(lái)配比,若想煤氣爐發(fā)氣量高,可適當(dāng)多加些塊煤煤末、腐植酸粘結(jié)劑。
破碎、攪拌。大家都知道若想氣化反應(yīng)速度快,應(yīng)增大煤棒內(nèi)表面積,所以原料粒度應(yīng)盡可能的細(xì),但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制,約3毫米以下既可;由于粉煤混合的越均勻,煤棒強(qiáng)度則越高,因此這個(gè)環(huán)節(jié)亦不容小覷。
腐植酸鈉粘合劑。由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下,才能發(fā)揮其作用,太稀、太濃均不可;由于粘結(jié)劑加入后,攪拌并不能使混合物絕對(duì)均勻,因此應(yīng)在成型前讓他們進(jìn)行至少長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)的堆漚時(shí)間,使其完全滲透、發(fā)酵,以利于 擠壓成型,增起煤棒強(qiáng)度;為使型煤生產(chǎn)更具有連續(xù)性,煤棒前我們應(yīng)選用操作彈性較大的煤棒機(jī),為了保證煤棒的強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)具體情況時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水分含量。
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